ফোরজিং মেশিন কী?
একটি ডাই ফোরজিং মেশিন একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম যা প্লাস্টিকের বিকৃতি অর্জনের জন্য ছাঁচের মাধ্যমে ধাতব ফাঁকাগুলিতে চাপ প্রয়োগ করে। এটি মডেলের জালিয়াতির একটি মূল প্রযুক্তি, যা ধাতব প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করার জন্য উপরের এবং নিম্নের ছাঁচের গহ্বরগুলি ব্যবহার করে, যার ফলে জটিল আকার এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রাগুলির সাথে ভুলে যাওয়া তৈরি হয়। ডাই ফোরজিং মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ উপাদান ব্যবহার এবং শক্তিশালী প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা, এটি বিভিন্ন জটিল আকারগুলি ভুলে যাওয়ার জন্য উপযুক্ত করে তোলে এই কাগজটি উপাদান রচনা, যান্ত্রিক নীতি কাঠামো, মেশিনের সুবিধা, ভবিষ্যতের প্রবণতা এবং বাজারের দিকগুলি অধ্যয়ন করবে
ফোরজিং মেশিনের উপাদান রচনা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য
ধাতব উপকরণ: ফোরজিং মেশিনের প্রধান কাঠামোগত অংশগুলি সাধারণত উচ্চ শক্তি অ্যালো স্টিল বা কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল দিয়ে তৈরি হয়। এই উপকরণগুলির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব রয়েছে এবং এটি জালিয়াতি প্রক্রিয়াতে উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। - প্রতিরোধী উপকরণ পরুন: ফোরজিং মেশিনের মূল পরিধানের অংশগুলিতে যেমন ডাই এবং হাতুড়ি মাথা, উচ্চ কঠোরতা অ্যালো স্টিল বা হার্ড অ্যালোয় প্রায়শই তাদের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
তাপ প্রতিরোধী উপকরণ: উচ্চ তাপমাত্রার কাজের পরিবেশের উপাদানগুলির জন্য যেমন ফোর্সিং সরঞ্জামগুলির তাপ প্রতিরক্ষামূলক স্তর, তাপ প্রতিরোধী খাদ বা সিরামিক উপকরণগুলি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রার জারণ এবং জারা প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য
উচ্চ শক্তি: উচ্চ চাপের পরিবেশে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে উচ্চ শক্তি অ্যালো স্টিল বা কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল ব্যবহার করা হয়। উচ্চ কঠোরতা: ছাঁচ এবং হাতুড়িগুলির মতো মূল উপাদানগুলি পরিধানের প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে উচ্চ কঠোরতা অ্যালো স্টিল বা হার্ড অ্যালোয় দিয়ে তৈরি।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: তাপ প্রতিরোধী খাদ বা সিরামিক উপকরণগুলির প্রয়োগগুলি নিশ্চিত করতে যে সরঞ্জামগুলি এখনও উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে সাধারণত কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: সামগ্রিক কাঠামো শক্তিশালী, জালিয়াতি প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে বিশাল প্রভাব এবং চাপ সহ্য করতে পারে।
ফোরজিং মেশিনের কার্যকরী নীতি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ
ধাতব বিলেটটি রিসিস্টলাইজেশন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে, এটি উপরের এবং নিম্ন বদ্ধ ফোরজিং ডাই গহ্বরের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং ধাতব প্রভাব শক্তি বা স্থির চাপ দ্বারা প্লাস্টিকভাবে প্রবাহিত করতে বাধ্য হয়। ডাই গহ্বরের জ্যামিতিক আকারটি সরাসরি চূড়ান্ত ফোরজিংয়ের প্রোফাইলের আকার নির্ধারণ করে এবং প্রক্রিয়াটিতে তিনটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ফাঁকা তৈরি, প্রাক - ফোরজিং এবং চূড়ান্ত ফোরজিং হট ডাই ফোরজিং 800 - 1200 ডিগ্রির পরিসীমাতে বাহিত হয়, যা কার্বন এবং উপকরণগুলির জন্য কার্যকরভাবে ডি স্টিলের প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে। কোল্ড ডাই ফোরজিং ঘরের তাপমাত্রায় গঠিত হয়, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে তবে আরও বেশি গঠনের শক্তি প্রয়োজন এবং এটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য অ-লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
ফোরজিং মেশিনের সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য
উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা:
রেডিয়াল ফোরজিং মেশিনে পালস ফোরজিং এবং মাল্টি - দিকনির্দেশক ফোরজিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত, প্রক্রিয়া অনুসারে ন্যূনতম বিকৃতি সহ। এটি পোস্ট - ফোরজিং গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উপাদানটিকে সরাসরি বিলেট থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত প্রক্রিয়াজাত করার অনুমতি দেয়। উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন সহ, মেশিনটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে ভুলে যাওয়া উত্পাদন করে, মাত্রিক সহনশীলতা সহ ± 1 মিমি হিসাবে কম, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মেশিনিং ভাতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে
আইসোথার্মাল ফোরজিং:
রেডিয়াল ফোরজিং মেশিনগুলির উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি ফোরজিংয়ের কারণে, ফাঁকাটির বিকৃতি থেকে উত্পন্ন তাপ পরিবেশের কাছে হারিয়ে যাওয়া তাপকে অফসেট করতে পারে। এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ন্যূনতম তাপমাত্রার ওঠানামার ফলস্বরূপ, তাই নাম আইসোথার্মাল ফোরজিং মেশিন। এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে উচ্চ - অ্যালো স্টিলস, টাইটানিয়াম অ্যালো, বা হার্ড - থেকে - একটি সংকীর্ণ প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রার পরিসীমা সহ মিশ্রিত মিশ্রণগুলি উত্পাদন করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, যার ফলে উভয় পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে
শক্তি সঞ্চয় এবং বিকৃতি হ্রাস:
রেডিয়াল ফোরজিং মেশিনের উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ফোরজিং বিলেটের উত্তাপের সময় সংখ্যা হ্রাস করে, মোট বিকৃতি হারকে উন্নত করে এবং এইভাবে উত্পাদনশীলতা এবং ফলন উন্নত করে। তদ্ব্যতীত, এর আইসোথার্মাল ফোরজিং বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, বিলেটের তাপ হ্রাস হ্রাস পেয়েছে, আরও সঞ্চয় শক্তি
ধাতব প্লাস্টিকের উন্নতি:
রেডিয়াল ফোরজিং মেশিনটি একাধিক দিক থেকে রেডিয়াল দিক বরাবর জাল করা হয়, যাতে ধাতব বিকৃতিটি তিনটি - মাত্রিক সংবেদনশীল স্ট্রেসের অবস্থায় থাকে, যা ধাতব প্লাস্টিকের উন্নতির পক্ষে উপযুক্ত। এই মাল্টি - দিকনির্দেশক ফোরজিং পদ্ধতি ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে আরও কমপ্যাক্ট এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি আরও ভাল করে তোলে
পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করুন:
গ্রাইন্ডিংয়ের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি দূর করে, রেডিয়াল ফোরজিং মেশিনটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে
আকৃতির ফোরজিং মেশিনগুলির বাজার কি প্রশস্ত?
ফোরজিং মেশিনের বাজারের অ্যাপ্লিকেশনটি খুব প্রশস্ত। ফোরজিং মেশিনটি মূলত বিভিন্ন জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়,
স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, পেট্রোকেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃতs
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
অটোমোবাইল শিল্প:ফোরজিং মেশিনগুলি অটোমোবাইল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা শরীর, ইঞ্জিন, চ্যাসিস এবং চাকা এবং অন্যান্য অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। অটোমোবাইল সুরক্ষা কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশগত পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, ফোরজিং মেশিনগুলির চাহিদা বাড়ছে
মহাকাশ: মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে, ফোরজিং মেশিনগুলি বিমানের সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উচ্চমানের মহাকাশ উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়
অন্যান্য শিল্প: ফোরজিং মেশিনগুলি পেট্রোকেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই শিল্পগুলির বিকাশের সাথে,
ফোর্সিং মেশিনগুলির বাজারের চাহিদাও বাজারের চাহিদা এবং সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সম্ভাবনা বাড়ছে, ফোর্সিং মেশিনগুলির চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। বিশেষত, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো মূল খাতে, জটিল এবং অনিয়মিত অংশগুলি তৈরির জন্য মেশিনগুলি জালিয়াতির চাহিদা বাড়ছে। তদ্ব্যতীত, ডিজিটাল এবং তথ্য প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ফোরজিং মেশিনগুলির অটোমেশন এবং গোয়েন্দা স্তরগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে উন্নতি করছে, তাদের বাজারের আবেদন এবং উন্নয়নের সম্ভাবনা আরও বাড়িয়ে তুলছে
তুলনা করার সময় সন্ধান করার বিষয়গুলিসোয়েজিং মেশিন বিকল্প
সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং আবেদনের সুযোগ: প্রথমত, প্রতিস্থাপনের কার্যকারিতা পরামিতিগুলি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা, প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা ইত্যাদি বিদ্যমান এক্সট্রুডারকে প্রতিস্থাপন করতে পারে কিনা। এছাড়াও, প্রতিস্থাপনটি নির্দিষ্ট উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত কিনা তা বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ও
ব্যয় - কার্যকারিতা: বিকল্পগুলির ক্রয় ব্যয়, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং অপারেটিং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার। যদিও কিছু বিকল্পের প্রাথমিক বিনিয়োগের সুবিধা থাকতে পারে তবে তাদের দীর্ঘ - মেয়াদী ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় বেশি হতে পারে। সুতরাং, পছন্দের অর্থনীতি নিশ্চিত করার জন্য একটি বিস্তৃত ব্যয় - কার্যকারিতা বিশ্লেষণ প্রয়োজন
অপারেশনের স্বাচ্ছন্দ্য: অপারেটরের দক্ষতা স্তর এবং প্রশিক্ষণের ব্যয়ও বিবেচনা করার কারণগুলি। প্রতিস্থাপনটি পরিচালনা করা এবং বজায় রাখা সহজ কিনা, বিশেষ দক্ষতা প্রশিক্ষণের প্রয়োজন কিনা, এগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করবে
উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান: বিকল্পের উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান মূল বিবেচনা। বিকল্পটি উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করতে পারে এবং পণ্যের গুণমানটি তার সম্ভাব্যতা নির্ধারণের জন্য সমস্ত মূল সূচক তা নিশ্চিত করতে পারে কিনা
প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং - বিক্রয় পরিষেবা: ভাল প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ একটি সরবরাহকারী এবং - বিক্রয় পরিষেবা পরে বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ, সমস্যা সমাধান ইত্যাদির জন্য সমর্থন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী সরঞ্জাম ব্যর্থতার কারণে উত্পাদন বাধা হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে
সমস্যাগুলি সন্ধান করতে সমস্যাসোয়েজিং মেশিন
প্রেসে যে সমস্যাগুলি ঘটতে পারে সেগুলি মূলত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
1. রোবট আর্ম ব্যর্থতা:
মসৃণভাবে সরাতে বা সরাতে অক্ষম: এটি গাইড রেল বা স্লাইডারে, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, বা মোটর বা হ্রাসকারী ব্যর্থতার কারণে বিদেশী পদার্থের কারণে হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে গাইড রেল এবং স্লাইডারের নিয়মিত পরিষ্কার এবং লুব্রিকেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, মোটর এবং রেডুসারটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং প্রয়োজনে ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা অন্তর্ভুক্ত।
ভুল অবস্থান: এটি এনকোডার বা সেন্সর ব্যর্থতা, যান্ত্রিক আলগা বা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সমস্যা হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে এনকোডার এবং সেন্সরগুলি পরীক্ষা করা এবং ক্যালিব্রেটিং করা, যান্ত্রিক সংযোগগুলি শক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্যারামিটার সেটিংস এবং হার্ডওয়্যার স্থিতি পরীক্ষা করা।
ফিক্সচারটি ওয়ার্কপিসটি সঠিকভাবে ধরে রাখতে পারে না: এটি সিলিন্ডার বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের ত্রুটি হতে পারে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ফিক্সচার বা সমস্যা পরিধান করে। সমাধানগুলির মধ্যে সিলিন্ডার বা হাইড্রোলিক সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা, জীর্ণ ফিক্সচার অংশগুলি প্রতিস্থাপন করে এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সংকেত আউটপুট পরীক্ষা করে কিনা তা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।
ধীর ক্রিয়া: এটি ড্রাইভ সিস্টেমের অপর্যাপ্ত শক্তি, অতিরিক্ত লোড বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ধীর প্রতিক্রিয়ার কারণে হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে ড্রাইভ সিস্টেমের শক্তি যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত, লোড হ্রাস করে এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রতিক্রিয়া সময়কে অনুকূল করে তোলে।
বৈদ্যুতিক ত্রুটি: আলগা তারের সংযোগ, বার্ধক্য বা ক্ষতিগ্রস্থ বৈদ্যুতিক উপাদান বা বাহ্যিক হস্তক্ষেপ হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে তারের সংযোগগুলির নিয়মিত পরিদর্শন, বার্ধক্যজনিত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন এবং বাহ্যিক হস্তক্ষেপ হ্রাস করার ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
ইমপ্যাক্ট সীমা স্যুইচ: এটি হতে পারে যে সীমা স্যুইচটির অবস্থানটি সঠিক নয়, রোবট আর্ম ভ্রমণ পরিসীমা ছাড়িয়ে যায় বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ত্রুটিযুক্ত। সমাধানগুলির মধ্যে সীমা স্যুইচটির অবস্থান পুনরুদ্ধার করা, রোবট আর্মের ভ্রমণ সেটিংটি পরীক্ষা করা এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের যুক্তি এবং প্যারামিটার সেটিংটি পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।
খুব বেশি শব্দ: এটি ভারবহন বা গিয়ার পরিধান, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বা যান্ত্রিক আলগা হওয়ার কারণে হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে নিয়মিত পরিদর্শন এবং জীর্ণ বিয়ারিংস এবং গিয়ারগুলির প্রতিস্থাপন, পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ বজায় রাখা এবং যান্ত্রিক সংযোগগুলি আরও শক্ত করা অন্তর্ভুক্ত।
নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ক্র্যাশ বা পুনঃসূচনা: এটি একটি হার্ডওয়্যার ব্যর্থতা, সফ্টওয়্যার সমস্যা বা বাহ্যিক হস্তক্ষেপ হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের হার্ডওয়্যার স্থিতি পরীক্ষা করা, সফ্টওয়্যার আপডেট করা বা পুনরায় ইনস্টল করা এবং বাহ্যিক হস্তক্ষেপ হ্রাস করার পদক্ষেপ নেওয়া অন্তর্ভুক্ত।
যোগাযোগের ত্রুটি: এটি যোগাযোগের তারের দুর্বল সংযোগ, যোগাযোগের মডিউল ব্যর্থতা বা নেটওয়ার্ক হস্তক্ষেপের কারণে হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে যোগাযোগ কেবলের সংযোগ পরীক্ষা করা, ত্রুটিযুক্ত যোগাযোগের মডিউলটি প্রতিস্থাপন করা এবং নেটওয়ার্কের হস্তক্ষেপ হ্রাস করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া অন্তর্ভুক্ত।
2. স্ট্যাম্পিং অংশগুলির কমন সমস্যা:
বার্স সমস্যা: এটি মূলত অতিরিক্ত, খুব ছোট বা অসম পাঞ্চিং ক্লিয়ারেন্স, নিস্তেজ কাটিয়া প্রান্ত পরিধান, ডাই ম্যানুফ্যাকচারিং এবং অ্যাসেম্বলি ত্রুটি ইত্যাদির কারণে সলিউশনগুলির মধ্যে কাটিয়া প্রান্তটি নাকাল করা, উত্তল এবং অবতীর্ণের মেশিনিংয়ের যথার্থতা নিয়ন্ত্রণ করা বা ডিজাইন ক্লিয়ারেন্স সংশোধন করা, পরিচ্ছন্ন কাটিয়া প্রান্তের অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা অন্তর্ভুক্ত।
অংশের পৃষ্ঠের ওয়ারপেজ: এটি বড় খোঁচা ছাড়পত্রের কারণে হতে পারে, ডাই খোলার ক্ষেত্রে বিপরীত শঙ্কু, উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ ইত্যাদির কারণে সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে একটি উত্তল ডাই এবং ব্ল্যাঙ্কিং প্লেট দিয়ে অংশটি শক্তভাবে চাপানো, তীক্ষ্ণ প্রান্তটি রাখা এবং খোঁচা ছাড়পত্রের উন্নতি করা।
চিপ ক্রাশিং ইনজুরি: এটি বড় ব্যবধান, অনুপযুক্ত খাওয়ানো, স্ট্যাম্পিং অয়েলের খুব দ্রুত ড্রপ ইত্যাদির কারণে হতে পারে সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে খোঁচা ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করা, স্ট্রিপটি উপযুক্ত অবস্থানে প্রেরণ করা হয় এবং সময়মতো মরা পরিষ্কার করা, স্ট্যাম্পিং অয়েল দ্বারা বাদ দেওয়া তেলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা অন্তর্ভুক্ত। স্লারি ব্লকেজ: এটি ছোট বা বৃহত ফুটো গর্ত, ব্লেড পরিধান ইত্যাদির কারণে হতে পারে সমাধানগুলির মধ্যে ফাঁস গর্তটি সংশোধন করা, তেলের ড্রপের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা এবং তেলের ধরণ পরিবর্তন করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
উপাদান বিচ্যুতি আকারের প্রকরণ: এটি উত্তল এবং অবতল ডাই ব্লেড, অনুপযুক্ত ডিজাইনের আকার এবং ফাঁক ইত্যাদির পরিধানের কারণে হতে পারে সমাধানগুলির মধ্যে ব্লেডটি নাকাল, মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা এবং ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
সংক্ষিপ্তসার
নির্ভুলতা প্লাস্টিক প্রসেসিংয়ের মূল সরঞ্জাম হিসাবে, ফোরজিং মেশিনটি উচ্চ - শেষ উত্পাদন ক্ষেত্রে অপরিবর্তনীয়। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে এটি উচ্চ নির্ভুলতা, বুদ্ধি এবং পরিবেশ সুরক্ষার দিকে বিকাশ করছে এবং ভবিষ্যতে নতুন শক্তি যানবাহন, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে দুর্দান্ত প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।
আপনি যদি সেরা হিটিং উপাদানগুলি নির্মাতারা এবং সরবরাহকারীদের সন্ধান করছেন তবে দয়া করে ববিন হিটার মূল্য এবং আরও বিস্তারিত পরিচিতির জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে নির্দ্বিধায় অনুভব করুন। সুওয়াই হ'ল একটি উচ্চ - প্রযুক্তি সংস্থা, 17 বছর ধরে বৈদ্যুতিন হিটারে নিযুক্ত, গ্রাহকদের জন্য যে কোনও প্রয়োজন সমাধানে বিশেষীকরণ, একই সাথে এটি আমাদের সরবরাহকারী এবং বৈদ্যুতিক হিটার প্রস্তুতকারকও। বিক্রয়ের জন্য বিভিন্ন ধরণের শিল্প হিটার রয়েছে যদি আপনি আগ্রহী হন তবে দয়া করে আমাদের ওয়েবসাইটটি দেখুন (www.suwaieheater.com) পরামর্শের জন্য। বিভিন্ন ধরণের হিটিং উপাদান এবং বৃহত যন্ত্রপাতি উপলব্ধ। আমরা আপনার দর্শন প্রত্যাশায়